金屬檢測機的精確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，一般運用從80 to 800 kHz的作業頻率。作業頻率越低，對鐵的檢測功能越好；作業頻率越高，對高碳鋼的檢測功能越好。
金屬檢測機中檢測器的活絡度隨著檢測范圍的增大而下降，感應信號大小取決于金屬粒子尺度和導電功能。因為電流的脈動和電流濾波的原因，金屬檢測機對檢測物品的運送速度有一定的約束。如果運送速度超過合理范圍，檢測器的活絡度就會下降。
為了確保活絡度不下降，有必要挑選合適的金屬檢測機以習慣相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在很小值，關于高頻感應性好的產品，檢測器通道大小應匹配于產品尺度。檢測活絡度的調整要參閱檢測線圈的中心來確認，中心方位的感應很低。產品的檢測值會隨生產條件的改變而改變，比方溫度、產品尺度、濕度等的改變，可通過控制功能作調整補償球狀物有重復性，很小的表面積，對金屬檢測機而言也較難檢測。因此，球狀物可作為檢測活絡度的參閱樣本。
關于非球狀的金屬，檢測活絡度很大程度上取決于金屬的方位，不同的方位有不同的橫斷面積，檢測成效也就不同。比方，縱向通過期，鐵比較活絡；而高碳鋼和非鐵就不太活絡。橫向通過期，鐵不太活絡，高碳鋼和非鐵則比較活絡。
在食品工業中，體系一般運用較高的作業頻率。關于如奶酪食品，因為其內在的高頻感應功能好，會成比例地添加高頻信號的呼應。濕潤的脂肪或鹽份物質，例如面包類、奶酪、臘腸等的導電功能與金屬相同，在這種情況下，為了避免體系給出過錯信號，有必要調整補償信號，下降感應活絡度。